为进一步提升企业形象，规范生产现场管理，提高生产效率，亿德隆公司实施了精益“6S管理”模式。“6S”管理是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行的有效管理。“6S”管理起源于日本，具体为整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个项目。

一、理念先行。聘请苏州知名咨询公司，制定详细务实的行动方案，切实保证各项管理措施落地生根，开花结果。

二、系统规划。根据公司定位，按照管理要求，制定全面系统的行动规划。（1）工厂层面，考虑厂房与厂房之间的距离定位。（2）车间层面，从工艺流程角度考虑对岗位进行定位优化。（3）岗位层面，考虑设备工作流程中使用到的所有工器具的定位。（4）货架层面，考虑使用频次、人体工程学及物品的重量合理定位。

三、保证实施。高层必须亲自动手，中层必须是“6S”管理专家，基层照标准执行，坚持并且持续改善。

四、效果明显。真正的“6S”管理是以保障效率、品质、交货期为核心开展的精益管理，能大大降低企业成本，提升利润。（1）提高生产效率（2）提高库存周转率（3）提升企业形象（4）提高产品品质（5）确保安全生产（6）降低生产成本（7）提升员工精神面貌（8）缩短生产周期。